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什么?线切割钼丝经常花丝?

线切割钼丝切断一段时间后,丝出现黑色斑点。 黑色斑点通常有数~十几毫米的长度,黑色斑点的间隔通常是数~数十厘米。 黑点经过一段时间的连续电弧放电,烧伤炭化。 变细变脆或者碳化的话容易切断。 钼丝厂家来解释:黑点在线筒上形成黑点,有时以一定的规则率排列形成花纹,因此被称为“花丝”。

由于非电离引起的连续电弧放电,由于电弧电阻热而形成大量的碳,钼丝自身碳化,其中工件厚度(长放电间隙)、水介电系数低(绝缘能力恢复差)、延迟电弧淬火直流分量(≥10ma)的脉冲源是长丝现象的基本条件之一,影响长丝放电的杂质是长丝现象。“细丝”与火花放电加工中电弧燃烧的原因相同。一旦在间隙中形成电弧燃烧,工件和电极将从凹坑中烧出,同时形成碳颗粒。如果碳颗粒没有被去除,加工就不能继续。小碳颗粒粘在那里,会有电弧烧伤。面积越来越大,没有自我淘汰的可能。如果工件和电极发生位移,将会在相对的一侧和另一侧产生新的电弧烧伤。办法就是让人们去清理,而剪线是无能为力的。

由于电弧放电、短路、开路和碳晶的产生,脉冲电流计会大幅度摆动,放电火花会出现红色、黄色和白色,初始黑斑会因热和碳化而变粗,几次后会变薄。一段时间的热和张力也会使黑斑变细。由于红色和冷却,严重。由于丝管上的花斑布置容易,因此很多人试图找到规则的图案,结果不符合导线的圆周长、导向轮的周长、导电块与谁之间的距离。如果有规则图案,则是烧点与工件出口的距离。

一旦发生花丝现象,就必须从三个原因出发:首先,脉冲发生器的质量必须得到确认,只要没有直流元件来防止电弧淬火,通常不会导致丝状断裂。第二,必须注意水、脏、稀、有效元件不能;含有一定量的盐、碱等元件阻碍介质阻挡的程度更差。再一次,必须注意材料、薄、怎样好,即使有引弧、换水快、去除腐蚀和杂质的原因,瞬时过去。厚、拔弧很容易产生,而且很容易放电。特别是黑色氧化物、热轧原料、淬火材料不锻造,花卉概率很高。

什么?线切割钼丝经常花丝?